Объемы заказов «АГРЕГАТА» превысили показатели 2014 г

— Денис Павлович, что сегодня представляет собой компания «АГРЕГАТ»?

— «АГРЕГАТ» — это завод по производству систем холодоснабжения, первые холодильные агрегаты вышли с производства еще в 2007 г. В ноябре 2015 г нашему предприятию исполняется 8 лет. За это время мощности завода увеличились в 5 раз, с 600 до 3000 стандартных агрегатов в год. Мы используем в производстве до 80% комплектующих ведущих европейских брендов, таких как BITZER, Danfoss, ABB, GVN, Copeland, Dixell и др. В рамках развития производства были введены в эксплуатацию новые слесарный цех и электромонтажный участок.

В прошлом году наш завод успешно прошел аккредитацию как поставщик холодильных станций в торговую сеть «Магнит». Надо сказать, что наша продукция есть во всех федеральных сетях и, что особо приятно, некоторые торговые сети прописывают изделия завода «АГРЕГАТ» в своих технических заданиях. Мы это расцениваем как знак высокого доверия к нам и к выпускаемой продукции.

Такое сотрудничество предъявляет высокие требования к качеству наших агрегатов. С самого начала на производстве была введена трехступенчатая система контроля качества. Кроме этого, особое внимание нами уделяется бесперебойности отгрузки выпускаемых изделий. Отгрузки проходят по согласованному графику с Заказчиком. Бывают и масштабные отгрузки по 30-40 и даже по 80 агрегатов в день.

В общем, несмотря на сложную ситуацию в стране, у нас на производстве объем заказов превышает показатели прошлого года.

— В каких торговых сетях установлены ваши станции? Как строится с ними работа?

— На сегодняшний день проще сказать, где не установлена наша продукция. Холодильные агрегаты успешно работают в таких сетях, как «Магнит» X5 Retail, «Лента», «О'кей», «Ашан», Globus, «Атак», «Евроопт», «Монетка», «Коммандор», «Семья» и др. Работаем с ними по-разному, есть сети, предпочитающие работать через инжиниринговые компании, которые делают магазины под ключ. Другие предпочитают работать напрямую с заводом, имея свою холодильную службу и закупая продукцию на склад.

Мы открыты для сотрудничества во всех вариантах.

— Какие задачи ставят перед вами Заказчики?

— Основная задача — ДЕШЕВО, КАЧЕСТВЕННО, БЫСТРО. Если у Заказчика потребность в низкой цене и быстроте — это всегда стандартизация изделия. Если Заказчик определяет четкий стандартный модельный ряд, то он получает продукцию по низкой стоимости и в короткие сроки.

Если у Заказчика в приоритете стоит сложное, нестандартное решение, то в этом случае у нас активно подключается техническая служба, состоящая из высококвалифицированных инженеров (конструкторов, гидравликов и электриков), которые имеют богатый опыт и помогают Заказчику с оптимальным выбором решения для его нестандартной задачи.

Хочу также отметить, что на заводе введена система 3-d моделирования в программе SolidWorks. В производстве используются станки для гибки медного трубопровода и вытяжки отверстий на медных коллекторах. Также завод использует для пайки медь с медью припой с 5% содержанием серебра, а для соединения меди и иных металлов припой только с 45% содержанием серебра. Эти жесткие требования, которых мы придерживаемся, позволяют избежать потерь от утечек в магазинах, которые могут составлять от 200 тыс до 50 млн руб. А на промышленных объектах, особенно на молокозаводах, мясокомбинатах такие потери исчисляются миллиардами рублей, так как от сбоя останавливается завод и вся его продукция может быть испорчена.

И конечно, мы индивидуально подходим к потребностям каждого Заказчика. Со старыми и постоянными партнерами мы совместно разрабатываем и согласовываем производственную программу, предлагаем гибкую систему оплаты. С новыми Заказчиками мы всегда находим взаимовыгодные точки для сотрудничества.

— Что Вы можете предложить Заказчикам, представляющим агропромышленный сектор?

— У нас богатый опыт работы с предприятиями перерабатывающей промышленности. Холодильные агрегаты на поршневых и винтовых компрессорах используются для шоковой заморозки, охлаждения жидкостей. В частности, наша продукция успешно эксплуатируется на мясокомбинатах «Кунгурский», «Рублевский» и др., молокозаводах «Вимм Билль Данн», «Саратовский», «Кировский» и др., рыбокомбинатах «Меридиан», «БРК» и др., на производствах соков и напитков «Мултон» и др., кондитерских фабриках ГК «БАЙСАД» и др., птицефермах «Краснодонская» и др., на овощехранилищах, предприятиях фармацевтики и т.д.

Для примера, в прошлом году был интересный проект, связанный с разработкой агрегатов для системы сушки и хранения зерна. Как видите наше сотрудничество с агропромышленным сектором — давнее и многоформатное.

В заключение, хотелось бы пригласить всех руководителей предприятий агропромышленного сектора и торговых сетей посетить наш завод, посмотреть, как и в каких условиях производятся холодильные агрегаты.

agregatref.ru
info@agregatref.ru