Журнал: №1(64) Январь 2014 (архив)
Рубрика: Промышленный холод
Автор: Олег Точеный (к.т.н., генеральный директор ООО «КУЛТЕК», COOLTECH FINLAND OY)
Увеличение энергоэффективности холодильных систем за счет улучшения маслоотделения.
Одним из основных факторов, влияющих на эффективную работоспособность холодильной системы, являются системы маслоснабжения и маслоотделения холодильных агрегатов.
Эта система отвечает за обеспечение трущихся и движущихся узлов компрессора маслом и снижает износ деталей в процессе сжатия хладагента. Подача масла в компрессоры может осуществляться как при помощи насоса, так и за счет перепада давления между сторонами высокого и низкого давлений. Правильная система маслоснабжения компрессорных агрегатов влияет на износ узлов и деталей и корректную регулировку холодопроизводительности в гидравлической системе. Выбор качественного масла и системы фильтрации может обеспечить длительный срок эксплуатации компрессоров. Соблюдение таких основных принципов, как качественное масло, правильная настройка и регулировка системы маслоснабжения, квалифицированный подход в выборе ее элементов создадут все условия для длительной, безаварийной работы оборудования.
Одна из основных задач после сжатия холодильного агента в компрессорах — это отделение масла от хладагента и возврат его в контур компрессора.
Минимальный унос масла в холодильный контур влияет на работоспособность всей системы смазки компрессорного агрегата. Кроме того, попадание масла в холодильную систему в виде смеси с хладагентом ухудшает теплообменные процессы в конденсаторах (в них попадание масла может сказаться только на повышении температуры и давления нагнетания) и испарительной системе (загустевшее масло при низких температурах может не только изменить вязкость, но и переходить из жидкого состояния в твердое (парафин), ухудшать теплообмен в испарителях, воздухоохладителях, приводить к поломкам хладагентных насосов в насосно-циркуляционных станциях, соленоидных и пилотных вентилях).
Все это влияет на износ элементов и энергоэффективность системы в целом, а при правильном дизайне и установке позволяет сэкономить до 30% электроэнергии.
По нашему мнению, маслоотделитель — самый важный элемент компрессорного агрегата, и от его правильного расчета и конструкции зависит работа всей холодильной системы.
Практика последних лет показала, что даже известные, крупные производители, пытаясь сэкономить, упрощают конструкцию своих маслоотделителей, уменьшают их в размерах. Что, в ряде случаев, приводит к катастрофическим последствиям.
За последние годы компания COOLTECH на своих заводах в Финляндии и России разработала ряд холодильных агрегатов и чиллеров с различными моделями систем маслообеспечения и маслоотделения. Кроме того COOLTECH производит отдельные элементы маслосистем (маслоохладители, маслоотделители, ректификаторы масла, маслонасосы и т.д.) для модернизации существующих промышленных холодильных установок любых типов. С конца 2013 г мы предлагаем маслоотделители как самостоятельное изделие для использования в любых холодильных системах.
* * *
Наши специалисты всегда рады предоставить вам подробную консультацию по вопросам маслоотделения, а также предложить верное решение для вашей холодильной системы!
+7 812 648-2233
info@cooltech.ru
www.cooltech.ru
Журнал: №1(64) Январь 2014 (архив)
Рубрика: Промышленный холод
Автор: Олег Точеный (к.т.н., генеральный директор ООО «КУЛТЕК», COOLTECH FINLAND OY)